無論做什么事態(tài)度第一，凡事都要認真。其次，我們要有學習的觀念，要學會改變，學習人家好的方法技巧，我們要虛心去學并且付諸實踐，這樣我們才能做出讓客戶滿意的產品。
      社會在發(fā)展，產品在更新，我們的工作機器設備也在不斷地改造升級，越來越自動化、電腦化了。二十多年前服裝廠里有的還用老式縫紉機，十幾年前都是電機，都是那種大馬達，噪音又大又費電，用起來還不易控制。最近幾年來，基本上都是電腦車了，馬達又小，噪音又低，既省電又容易控制，優(yōu)點多多。我們在工作的過程中，也要不斷進步，追求卓越。
      服裝生產是全體員工精誠合作的過程，各個環(huán)節(jié)，環(huán)環(huán)相扣，缺一不可。從接到單子，到技術科打樣，裁剪房拉布，裁剪分包，驗片發(fā)包，再到生產車間縫制，最后到收包，后道打吊牌整理裝箱，隨后才能裝上集裝箱發(fā)貨。在這十幾道環(huán)節(jié)中，不管哪一樣出了問題，都會造成或大或小的損失。尤其是前道工序，如果工作不認真，馬馬虎虎認為差不多就行了，會給下道工序造成困擾。比如說裁剪房編號碼的不認真，多編一個號，少編一個號，也不檢查，也不返工修改。那么到了車位上，做前片和后片的都會搞錯，尤其是到拼棟縫的時候，前片和后片對不起來，車工拼錯了，這是誰的責任呢？現在有個很大的進步就是，編號碼的數字變大了，一直編七八百號，這樣可以起到預防作用，校片阿姨萬一寫錯包號，也可以看出來誰在前誰在后。雖然每位員工從內心來講都是認真工作的，但是可能有偶爾馬虎的時候，所以要通過一定的預防制度，就像日本的防錯手法，一些物品定位、定量、定點放置，減少犯錯機會。
      自己的工作認真做好，上班時多用點心，少看手機，一旦發(fā)現問題立即解決，這樣才能做出合格的產品。如果發(fā)現做錯了拖延或者掩蓋，越往后做拆的人越多，給組里造成的損失就越大。因為后道的檢驗是嚴格把關的，不會讓一件次品流進包裝打箱的。每個人只要用心做工作，堅持不懈地努力，肯定會有滿意的收獲，加油!